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EL POSTGRADO ES PRESENCIAL Y SE IMPARTE EN BARCELONA Postgrado en Mantenimiento de Equipos e instalaciones Objetivos del Postgrado en Mantenimiento de Equipos e instalaciones: · Dar a conocer los medios y las técnicas necesarias para implementar equipos y resolver, de forma rápida y segura, las posibles incidencias que surjan en las instalaciones industriales. · Diagnosticar y prevenir averías en las instalaciones. A quién va dirigido el Postgrado en Mantenimiento de Equipos e instalaciones El programa se dirige a ingenieros, técnicos y superiores, a técnicos y a profesionales de la industria que deseen especializarse, actualizar o ampliar sus conocimientos en el ámbito del mantenimiento industrial. Contenidos del Postgrado en Mantenimiento de Equipos e instalaciones: 1- Mantenimiento Industrial. Consideraciones Generales (30 horas) Obligatoria · Definición de mantenimiento. · Métodos de mantenimiento. · Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo. · Fiabilidad, facilidad de mantenimiento y disponibilidad de los equipos y las instalaciones. · Influencia del diseño en los costes de mantenimiento. · Procesos de mejora. Resolución de problemas. Herramientas de gestión. · Auditorías y control de calidad del mantenimiento. · Visión práctica de un GMAO (gestión del mantenimiento asistida por ordenador). Proyecte de explotación. Control de almacenaje. Consumos. · Mantenimiento externalizado. · Implantación de un sistema de mantenimiento productivo total (TPM). · Fases de implantación. Cambios organizativos que comporta. · Resultados de una implantación eficaz. 2- Mantenimiento de Instalaciones y Medios Eléctricos (57 horas) Obligatoria · Medidas y filtraje de perturbaciones en la red eléctrica. · Aparamenta de media tensión. Dispositivos de protección contra sobretensiones y sobrecorrientes. Mantenimiento. · Instalaciones eléctricas: líneas de distribución de energía eléctrica. · Mantenimiento de instalaciones de conexión a tierra. · Termografía infrarroja. · Transformadores industriales y centros de transformación (CT): mantenimiento de transformadores industriales (análisis de partículas de desgaste en aceites). · Mantenimiento de instalaciones de puesta a tierra. · Aparamenta de baja tensión. · Equipos y métodos de medida para la revisión de las instalaciones de baja tensión. · Mantenimiento de motores y generadores. · Caso práctico de mantenimiento de un motor asincrónico trifásico: preparación, montaje y puesta en funcionamiento de un motor asincrónico trifásico averiado. · Transformadores de pequeña potencia. · Equipos de instalaciones eléctricas (electro bombas, compensadores y sensores de presión, potencia, humedad, etc.). · Instalación de variadores de velocidad. Aplicaciones. Mantenimiento. · Mantenimiento de equipos electrógenos. · Mantenimiento de equipos de iluminación de seguridad y emergencia. · Revisión de instalaciones. Normativa. 3- Mantenimiento de Instalaciones y Medios Mecánicos (39 horas) Obligatoria · Conceptos de mantenimiento mecánico. Magnitudes y parámetros típicos. · Métodos y sistemas de limpieza. Lubricación. · Caso práctico de un ascensor. · Mecanismos de rotura de piezas y conjuntos mecánicos. Procedimientos de ensayos no destructivos. Rodamientos. Juntas. Cables. · Elementos de suspensión: amortiguadores y muelles. Tacos silenciadores de caucho. · Equipos de motores térmicos alternativos: análisis de aceites, agua de refrigeración. Control de parámetros predictivos. · Equipos neumáticos: compresores alternativos. Fugas de aire. Localización de averías en instalaciones. · Caso práctico de la gestión del mantenimiento de una flota de vehículos ferroviarios. · Vibraciones en sistemas mecánicos de un grado de libertad: conceptos físicos. · Vibraciones libres y forzadas. · Transmisión y aislamiento de vibraciones. · Equilibrado estático y dinámico de masas rotativas. · Análisis del equilibrado de rotores. · Fundamentos de la medida de vibraciones. · Transductores: tipologías. Diagnóstico de averías en máquinas. · Análisis de defectos de baja frecuencia. · Técnicas de seguimiento i diagnóstico de averías. · Análisis de defectos en alta frecuencia. Casos prácticos. · Resolución de casos prácticos. · Termografía. 4- Mantenimiento de Instalaciones Hidráulicas, Neumáticas y Especiales (30 horas) Obligatoria Oleohidráulica · Transmisión de energía oleohidráulica. · Ventajas e inconvenientes frente a otro tipo de transmisiones. · Bombas oleohidráulicas. · Oleohidráulica proporcional. · Guía de la instalación de circuitos oleohidráulicos. · Seguridad en sistemas oleohidráulicos: ejercicios de situaciones peligrosas. UNE-EN 982. · Riesgos en acumuladores hidroneumáticos. · Guía de mantenimiento preventivo en instalaciones oleohidráulicas. · Diagnóstico y detección de problemas. Soluciones. · Normativa y reglamentación general. ISO, CETOP. · Acondicionamiento del aceite. · Efectos de la contaminación en los sistemas oleohidráulicos. · CETOP RP70- ISO 4406. · Filtros en sistemas oleohidráulicos. · Intercambiadores de calor. Neumática · Transmisión de energía neumática. · Ventajas e inconvenientes frente a otro tipo de transmisiones. · Compresores. · Neumática proporcional. · Cálculos y ejercicios. · Seguridad en sistemas neumáticos: ejercicios de situaciones peligrosas. UNE-EN 983 · Guía de mantenimiento preventivo en instalaciones neumáticas. · Diagnóstico y detección de problemas. Soluciones. · Normativa y reglamentación general. ISO, CETOP. · Acondicionamiento del aire. · Sala de generación del aire comprimido: refrigeración y secado. · Distribución del aire comprimido. · Filtros en sistemas neumáticos. Mantenimiento en instalaciones especiales (hospitales, etc.). 5- Mantenimiento de Instalaciones de Producción de Calor, Frío Industrial, Agua Caliente Sanitaria, contra Incendios y Tratamiento de Aguas (45 horas) Obligatoria Mantenimiento de instalaciones de gas. · Componentes de las instalaciones de gas. · Criterios de diseño y situación de las cañerías, elementos y accesorios. · Predimensionado de las instalaciones de gas. · Depósitos fijos y móviles de GLP (gases licuados del petróleo). · Mantenimiento de las instalaciones de gas en locales comerciales e industrias. · Normativa y reglamentación. Mantenimiento de salas de calderas. · Descripción de los tipos de calderas. · Calefacción y agua caliente sanitaria. · Calderas convencionales, baja temperatura y condensación. · Calderas de vapor y fluidos térmicos, etc. · Quemadores. · Combustión y tipos de combustibles. · Quemadores por etapas, progresivos y modulantes. · Regulación y control. · Mantenimiento y reglamentos. Mantenimiento de equipos frigoríficos en instalaciones de acondicionamiento de aire. · Descripción de los componentes básicos de un sistema de refrigeración: compresores, evaporadores, condensadores y sistemas de expansión. · Equipos con condensación por aire y por agua. Torres de refrigeración. · Comportamiento de un sistema de refrigeración en función de las temperaturas de evaporación y condensación. · Tipos de equipos más utilizados en las instalaciones de acondicionamiento: refrigeración, bomba de calor, recuperación. · Mantenimiento: tipos y operaciones básicas. Mantenimiento de calefacciones individuales y comunitarias. Mantenimiento de calefacciones por suelo radiante. Mantenimiento de instalaciones de agua potable. Mantenimiento de instalaciones de fontanería e impulsión de líquidos. Mantenimiento de instalaciones contra incendios. · Sistemas de detección y alarma. · Equipos, medios y sistemas de extinción según el origen y los tipos de fuego. · Redes de abastecimiento de agua. Depósitos. · Centrales. Sirenas. Detectores ópticos, iónicos y termovelocimétricos. · Extintores y mangueras. · Rociadores automáticos (sprinklers). Columna seca. · Hidrantes. · Normativa y legislación. Código técnico de la edificación. Mantenimiento de filtros de desbaste. · Depósitos de recepción y bombeo. · Sistemas de homogenización y aireación. · Normativa y legislación. 6- Proyecto (15 horas) Obligatoria Duración del Postgrado en Mantenimiento de Equipos e instalaciones 216 horas (21.6 créditos) |
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